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制冷冷凝器

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。通常冷凝器胀紧程度不以jue对值表示，而以对管板内径、管壁厚度或管子内径的相对百分比来表示。

冷凝器胀管胀紧程度的控制

１、 轴向伸长法。在胀管时，由于冷凝器管子在径向被胀大，而使管壁变薄，在受管孔的束缚时，使金属发生轴向流动，使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大，边伸长量就越长，通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。

２、 扭矩控制法。手工胀管时，操作者可凭经验，根据加给胀管器的扭矩大小，确定胀紧程度。若采用电动胀管器，可通过控制电机输出扭矩的大小控制胀紧程度，当扭矩达到规定值时，装置自动停止工作。

清洗冷凝器缓蚀剂溶液的配制方法:

先在清洗槽中注入脱盐水，开启清洗泵，将水打入要清洗的冷凝器中。当水可以正常循环时，也就是能保证泵的正常吸入量，根据注入水的总量计算需加的量和缓蚀剂量。将粉碎的硫ｊｉｎｇ酸钠用水溶解后加入酸槽，再加入ｂｅｎ胺。开启清洗泵将缓蚀剂混合均匀，把计算好的用量连续小心缓慢地加入槽中，保持泵的正常运行，使酸和缓蚀剂在循环中混合均匀，再对清洗液进行取样分析，确定其是否能满足清除垢层的要求。这时滚柱在管中滚压并和外壳旋转，整个胀管器向前推进，当管子胀到与管孔完全接合时，由于止推盘靠着管头而使胀管器不能推进，紧固胀管的步骤就完成了。