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蒸汽冷凝器

蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。例（1）喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出。例（2）充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。例（3）淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单，传热等优点，腐蚀性问题也比较容易解决。这时冷凝器需要拆洗，将换热器解体后使用鬃刷或无腐蚀化学用剂清洗板面的污垢。

冷凝器先焊后账工序，焊前管板坡口容易清洗干净，焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除，对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时，后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛，避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。对于这种情况，应采用深度胀，使胀接部位避开焊道，从而减小胀接对焊道的影响，这也是冷凝器先焊后胀工艺的ｚｕｉ大不足。这时候，用户要做的就是对壳管式冷凝器进行检查和修理，也是为了能让***空调使用的更长久。

冷凝器小修和中修的内容:

1、 拆卸冷凝器两端封头或管箱，清扫管程内部及头盖积垢；

2、 清洗、清扫管子内表面和壳体***，检查冷凝器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷；

3、 对管束和壳体进行试压和试漏。通过试压找出泄漏的管子和管口；对泄漏的管口进行补胀、补焊，对泄漏的管子用锥型堵头堵死；

4、 对管箱、后盖及出入口接管法兰换垫片并试压；

5、 部分螺栓、螺母的更换及壳体保温修补；

6、 检查保温、防腐。进行局部测厚；

冷凝器温度偏低的原因及排除方法：1.冷却水进水温度偏低或冷却水流量太大。此时可以通过间歇启动冷却塔风机等方式提高冷却水进水温度；2、进出口区：冷凝器进出口区域中通常局部会产生高流速，这种高流速会导致振动。同时，可以通过开启冷却水旁通阀来减小冷却水流量。2.系统制冷剂***过多或充注量不足。处理方法：查处泄漏点，补漏后加足制冷剂。3.冷凝器压力表连接管弯曲、阻塞。所以，冷凝器压力表连接管不宜过长，避免因管子弯圈，制冷剂在连接管中凝结，引起阻塞。